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涂装常见问题

返回列表 来源: 百老汇官方网站泰除湿 发布日期: 2019.07.13

在涂装行业中涂装过程中需要仔细谨慎,因为一不小心就会出现以下状况:

(一)白化或发白:产品在面漆加工后,涂层表面呈现出白雾症状。

原因的根源:

1.空气的相对湿度在80%以上时特别是在阴雨潮湿的天气时最为常见

2. 稀释剂挥发速度太快或稀释剂含有水分。

3. 涂层表面被潮湿污染或没有清除干燥;压缩空气中含有水分。

解决方法有

1.在涂装区加强空气除湿功能,降低相对湿度

2.加强涂装线的烘房高温强制性干燥,降低潮湿度对涂装的影响。

3.锅炉压缩空气并定时排水处理,以杜绝水分通过喷枪直接污染物面。

4.选择与季节性相适应的稀释剂。如冬季型和夏季型的。

5.相对湿度高时,应适量的防白水,如不超过3%的BCS,并避免厚涂。

6.涂料和容器避免放在潮湿的场所,防止再次污染。

(二)针孔:在底漆或面漆喷涂后,涂层表面呈现出密密麻麻的小孔症状。

原因的根源:

1.涂料粘度过高过稠,或一次性喷涂过多过度,致使内部的溶剂无法挥发。

2.物体砂光不良,或木材含水率过高;前一道涂层干燥不彻底,在下一道涂层干燥过快。

3.用了过期或已变质的涂料;烘房的温度过高,或与烘房外的温度差异大。

4.使用错误的或变质的稀释剂;双组份涂料的硬化剂添加过多。

涂装

解决方法有

1.加强物体砂光质量;检查木材含水率是否在10%以下。

2.检查涂料是否过期或变质;检查稀释剂是否用错或变质。

3.使用双组份涂料时务必按标准配方操作;多次喷涂时,涂层之间的干燥时间要充分。

4.涂料的粘度调整至适当程度;高温干燥前,务必让涂料内的溶剂有充分挥发的时间。

5.烘房内外的温度差异不要太大;已有针孔的产品在再涂前,须彻底研磨

(三)涂层表面呈现出一个个大小不一的气泡

原因的根源

1.涂料的粘度过高,或一次性喷涂过多;烘房的内外温差过大,或烘房的温度太高。

2.道管深的木制品没有良好的填充,如OAK(柞木)等;稀释剂的挥发速度太快。

3.多次喷涂时,底层没有充分干燥,就连续喷涂;空气压缩气的压力过大。

4.空气压缩气里面含有水分;木材的含水率太高。

解决方法

1.调整涂料的粘度至适当,喷涂时按标准化作业,不可一次性厚涂。

2.调整烘房温度至适当范围内,一般在35℃—40℃之间;加强木材的导管的填充。

3.调换与季节气候相适应的稀释剂;多次喷涂时,加强底层的干燥时间。

4.调整压缩空气的压力至标准范围内。;过滤空气压缩气,空气压缩机要定时放水。

5.测试木材含水率,并控制在10%以下。

6.已有气泡的产品,在回修再涂前须经砂纸仔细研磨。

杭州百老汇官方网站除湿设备有限公司是一家专业生产转轮除湿机的企业,曾负责过由国家立项的除湿机研制项目,并通过鉴定;曾获得过国内的除湿机研制项目省部级科技进步奖;曾负责过多项国内外大型工程,并获得用户好评。杭州百老汇官方网站所生产的转轮除湿机广泛应用于食品、制药、电子、锂电池制作、橡胶、印刷行业等。

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